機械運作時,由于摩擦時工況(負荷、速度、溫度)、工作狀態(連續運轉、斷續運轉、有無振動和沖擊等)以及工作環境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)的差異,對潤滑脂的選擇也將有所差異。然而,潤滑脂的品種比較多,我們該如何正確合理地選擇潤滑脂呢?
( 1 )潤滑脂的使用溫度應至少低于其滴點 20~30 度
在使用溫度高時,應選擇抗氧化性能好、蒸發損失小和滴點高的脂;在使用溫度低時,應選擇低啟動矩、相似粘度小的脂,如以合油為基礎油的脂。
( 2 )所選的潤滑脂應與被潤滑摩擦副的使用速度相適應
在高轉速時,要選用低粘度基礎油制成的錐入度較大的潤滑脂;對于低速用的脂,應選擇以高粘度基礎油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。
( 3 )所選潤滑脂應與負荷大小相適應。
重負荷時,應選擇基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負荷特別大時,應注意選擇加有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂;中低負荷時,一般選用 2 號稠度皂纖維結構短、中等粘度基礎油的潤滑脂。
提到潤滑油我相信大家都不陌生,隨著潤滑油的普遍使用,有一些潤滑油的注意事項被大家所忽視,為了讓大家更好的了解潤滑油的注意點,下來凱進小編給大家整理了幾個潤滑油的使用注意事項,具體詳情請看正文.
查看詳細潤滑脂比潤滑油在使用上有很多特點,例如潤滑脂的耐壓性強,脂中的皂基物質在金屬表面的附著力比潤滑油好,能形成牢固的油膜來承受較大的壓力;特別是加入石墨或二硫化鉬的皂基脂,耐壓性更強。又如潤滑脂的緩沖性好,有減振作用
查看詳細面對高溫潤滑脂的嚴重浪費,我們應采取各種積極有力的措施,主要對策是除了喚起各級有關領導重視和支持這項工作外,怎樣提高潤滑脂應用技術是個關鍵問題。
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